管線式小麥草奇異果均質(zhì)機主要用于微乳液及超細懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭（定子+轉子）同時工作，乳液經(jīng)過高剪切后，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應用。該系列中不同的型號的機器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴大生產(chǎn)。適宜的溫度，壓力與粘度參數(shù)與DSSPGRSSNG一樣。也符合GSP/SSP清潔標準，適合食品及飲料生產(chǎn)。

SGN管線式胡蘿卜素均質(zhì)機工作原理： 胡蘿卜均質(zhì)機就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相（液體、固體、氣體）進入到另一互不相溶的連續(xù)相（通常液體）的過程。而在通常情況下各個相是互不相溶的。當外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。由于轉子高速旋轉所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用

上海思峻管線式藥物懸液研磨均質(zhì)機，轉速高達14000rpm，細化作用更強，并且SGN衛(wèi)生采用直立式設計，無衛(wèi)生死角，便于清潔消毒，符合GSP及SSP等GMP管理標準，獲得美國FDA頒發(fā)的3A衛(wèi)生等級證書，同時，SGN提供的模塊式設計能很好的實現(xiàn)不同制藥工藝的要求。

管線式硅藻土均質(zhì)機的高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是Z重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，思峻公司在GR2000系列的基礎上又開發(fā)出GRS2000超高速均質(zhì)機。其剪切速率可以超過100.00 rpm，轉子的速度可以達到40m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度*,無需其他輔助分散設備。

GMD2000系列管線式酵母菌研磨均質(zhì)機的結構： 研磨式分散機是由錐體磨,分散機組合而成的高科技產(chǎn)品。 *級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。 第二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。

水煤管線式研磨均質(zhì)機，水煤漿研磨均質(zhì)機，水煤漿管線式高剪切研磨分散，SGN水煤漿研磨均質(zhì)機結合了目前上*的膠體磨技術與管線式高速分散技術，設備轉速Z高可達14000rpm，是國產(chǎn)研磨機的4-5倍。

管線式鈦酸鋰剪切研磨均質(zhì)機，高速研磨均質(zhì)機，高速均質(zhì)機，SGN高速剪切研磨均質(zhì)機采用膠體磨與分散乳化機（GMO+8SF）相結合的結構，在Z高轉速14000轉的高轉速下可以使用設備定轉子的線速度達到44m/s，甚至更高。在44m/s的高線速度剪切力下可以使鈦酸鋰等鋰電池漿料里的粒徑被處理的足夠細，在涂布過程中無顆粒劃痕，這樣使導電效果更好、更強大！

管線式面筋粉研磨均質(zhì)機，納米研磨均質(zhì)機，，SGN均質(zhì)機，SGN研磨均質(zhì)機，豆粕粉研磨均質(zhì)機，谷朊粉研磨均質(zhì)機，超高速研磨均質(zhì)機，SGN超高速研磨均質(zhì)機，轉速Z高可達14000rpm，采用德國進口膠體磨與高速均質(zhì)機相結合的形式。